可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作時(shí)間，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)、停止、工作運(yùn)行，各系統(tǒng)工作（風(fēng)機(jī)，制冷，加熱，）由觸摸屏人機(jī)界面集中控制。整體在客戶(hù)方進(jìn)行裝配，運(yùn)輸擺放方便，并在客戶(hù)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和驗(yàn)收，保證在客戶(hù)方的使用性能；結(jié)構(gòu)一體化程度高，在客戶(hù)端裝配調(diào)試時(shí)間短；科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性；每個(gè)產(chǎn)品都根據(jù)客戶(hù)的要求訂做，保證了設(shè)備的節(jié)能。

1.設(shè)置方式：觸摸，點(diǎn)擊
2.顯示方式：彩色LCD觸摸屏中文顯示
3.設(shè)定、顯示分辨率:溫度（0.1℃）；時(shí)間（1min）
4.圖形顯示：完整顯示設(shè)定程序曲線(xiàn)。
5.設(shè)置參數(shù)保存時(shí)間:充滿(mǎn)電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù):1～10（10個(gè)程序）。
7.程序段：每個(gè)程序1～64段；可按組連接運(yùn)行。
8.能自動(dòng)提示用戶(hù)正確設(shè)置溫濕度、時(shí)間參數(shù)。
9.有的維護(hù)界面，用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備具有程序運(yùn)行保持功能。
10.具有程序運(yùn)行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復(fù)功能。
14.具有運(yùn)行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內(nèi)的曲線(xiàn)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以詳細(xì)查詢(xún)100天內(nèi)每一時(shí)刻的溫度度情況，可用USB2.0導(dǎo)出，在PC機(jī)上打印記錄曲線(xiàn)和生成數(shù)據(jù)報(bào)表（相當(dāng)于無(wú)紙記錄儀的功能）具有開(kāi)機(jī)故障自檢功能。
15.計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)通訊接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費(fèi)升級(jí)

1.系統(tǒng)理念：此類(lèi)實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來(lái)達(dá)到制冷功率，從而試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在限度上降低客戶(hù)的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶(hù)節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支（因客戶(hù)實(shí)際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國(guó)內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤(pán)，并排出箱外。
8.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

1.為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)道。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置。采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
 

產(chǎn)品規(guī)范

廠(chǎng)商名稱(chēng)

高溫

低溫

溫變率

循環(huán)數(shù)

循環(huán)時(shí)間

備注

TEB-150PF

——

工作極限溫度

工作極限溫度

5℃/min

10～12

3h20min

——

TEB-225PF

環(huán)境應(yīng)力篩選

設(shè)備或系統(tǒng)

71℃

-54℃

5℃/min

10

——

——

TEB-408PF

電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選方法

——

工作極限溫度

工作極限溫度

10℃/min

10

——

駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到溫度10℃時(shí)

TEB-600PF

制造篩選

設(shè)備或系統(tǒng)

55℃

-53℃

15℃/min

10

——

駐留時(shí)間為內(nèi)部達(dá)到溫度5℃時(shí)

TEB-800PF

產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選指南

組件

85℃

-55℃

15℃/min

≧25

——

達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間

TEB-1000

子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選指南

設(shè)備或系統(tǒng)

70℃

-55℃

5℃/min

≧10

——

達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間

筆記型計(jì)算機(jī)

主機(jī)板廠(chǎng)商

85℃

-40℃

15℃/min

——

——

——